为了提高喷塑的效果,需要做好固化炉的使用,固化炉也是静电喷塑设备中一个重要环节,其它地方效率高,而固化跟不上,也会影响静电效率。对于加热系统落后,或自动控制能力有缺陷,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力,决不能让固化设备拖了静电喷塑设备生产效力的后腿。静电喷塑设备表面预处理的目的是去除零件表面的各类油污和锈蚀,使其干净,让金属表而与塑层直接结合,这是保证附着力和塑层质量的较基本要求。喷塑中的高温固化要将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化。宿迁金属件喷塑哪家靠谱
喷塑产品送检后用相应半成品试装一台,验证产品的结构正确,并且要求喷塑产品安装方便。试装的半成品,要求安装孔位不偏移,螺钉安装能紧固到位,不歪斜:露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适;不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密,安装拆卸方便;喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格,可继续下道工序检验。试装一台不合格,应再试装第二台产品,如出现同样问题,按批量不合格处理。喷塑产品外观采用目测法,用正常的或经过矫正的视力进行检验。喷塑的颜色应与选定的样板或色板一致,喷塑后的产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。宿迁金属件喷塑哪家靠谱喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。
喷塑它经由过程一些固有的方式,把液体或者粉末状的物料附着到其他物体上,这种喷塑的了局可觉得了美观,更重要的是为了呵护物体不受外界的侵蚀粉碎,起到呵护物体的浸染,这种喷塑技术就少不了喷塑设备的浸染,涂装设备可以赋予被喷塑的物体加倍滑腻的外表,更有魅力的色彩,如果有需要的话,还可以采用绝缘的涂料,达到人们想要的了局。跟着技术的进步,喷塑都可以经由过程涂装设备来完成,这样不仅工作效率有了喷塑工很大的提高,连喷塑了局都有了较着的改善。先要把涂装设备清洗干净,并将事先调整好温度的液体倒入此中,并对它的pH值进行简单的测量。
静电喷塑利用高压静电电晕电场原理。喷鎗头上的金属导流杯接上高压负电,被涂工件接地形成正极。在喷鎗和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷鎗的导流杯时,其周围产生密集的电荷,粉末带上负电荷,在静电力和压缩空气的作用下,粉末均匀的吸附在工件上,经加热、粉末熔融固化(或塑化)成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。工件不预热可室温涂覆。粉末利用率高达95%以上。涂抹较薄(50~100μm),且均匀,无流挂现象。在工件的顶头和粗糙的表面均能形成连续、平滑涂膜。易于实现自动化生产。喷塑的检验标准目的是确保喷塑产品检验标准化。
在喷塑中,如果出现黑色大颗粒杂质的情况,就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。出现悬挂链杂质的情况,主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。这时就需要定期清理这些设施。出现粉末杂质的情况,主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。这时就需要提高粉末质量,改进粉末储运方式。在喷塑中,为了提高静电喷塑设备的生产效率,需要配备好的粉末回收系统,一方面减少反弹的粉末对车间污染严重,二来可能降低粉末的浪费。喷塑产品送检后用相应半成品试装一台,验证产品的结构正确,并且要求喷塑产品安装方便。宿迁金属件喷塑哪家靠谱
在喷塑中,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多。宿迁金属件喷塑哪家靠谱
在喷塑中,喷塑施工塑层固化时间明显缩短,塑层耐磨、耐腐蚀能力明显高出许多,并且工件不需要任何底漆,在喷塑过程中绝不会出现任何流淌现象;操作简单,简化涂装工序,采用塑粉喷涂可缩减涂装工序,一次喷涂即可达到所要的涂层要求;对操作人员技术要求不高;与传统油漆工艺比较,成本明显低于油漆工艺,质量明显高于油漆工艺。由于静电粉末喷涂工艺具有独到的优越性,因此近年来它被越来越多的用户接受,被众多企业普遍应用于各种金属工艺,如:家用电器、仪器、仪表、五金零件、自行车、缝纫机、防盗门等行业的装饰性涂装,还应用于各种电机、化工管道、阀门等的表面防腐性涂装。宿迁金属件喷塑哪家靠谱
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